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熱老化
工作溫度越高(gāo),變壓器絕(jué)緣(yuán)材料化學反應越快(kuài),機械(xiè)強度和電氣強度損失(shī)越快,相對老化率越高,使用壽命越短。
根據研究結果,油浸式(shì)電力變壓器繞(rào)組熱點溫度(dù)在80℃~140℃之間,繞組溫度增加6℃時(shí),變壓器相(xiàng)對老化速率增加1.5倍,因此過熱是縮短大型電力變壓器壽命的主要因素之一。
電老化
一般認為,局部放電(diàn)是變壓器絕緣老化的比較主要原因。近(jìn)年來,雖然變壓器製造工藝水平有了(le)很大提高,但仍無法避免變壓器油等絕緣材料存在氣隙或氣泡。氣體的介電常數比變壓器油和其他絕緣材料的介電常數小,
介電常數越小,電場強度越大,氣隙和氣泡處的(de)場強越強,而氣體的擊穿場強(qiáng)比變壓器油和絕緣材料的擊穿場(chǎng)強低,容易先在氣(qì)泡中放電局部放電變壓器油中存在微量水分和(hé)雜質,在電場作用下易(yì)發生局部(bù)放電。
另外,由於變壓器(qì)設計不合理,某些部位(wèi)的場強高於其他位置,變壓器內部連(lián)接會導致局部放電。
在變壓器的製造過程中,廠家嚴格控製產品的水分,一般的變壓器都要經過煤油氣相幹燥,真空噴油(yóu),熱油(yóu)循環等除水過(guò)程,但還是會有一定量的水分。變壓(yā)器中的水分主要積聚(jù)在絕緣紙板和絕緣油中,
會使變壓器油和絕緣紙板的電(diàn)性能變差,電強度降低,擊穿強度隨水分含量的增加而急劇下降在運行後期,特別(bié)是掛蓋檢修(xiū)時,難免會侵入部分(fèn)水(shuǐ)分(fèn),變壓器油(yóu)經過熱老化後也會分解水分。濕氣還(hái)會與絕緣材料發生反應,
加速絕緣材料的老化(huà)。結果表明,濕度為2%的絕緣紙老化率是濕度為0的11倍。
變壓器油在電、熱、氧的作用下會逐漸老化。經過變壓器油老化後,變壓器油的氣體吸(xī)收和(hé)聚(jù)合程度(dù)增強,導致油中氣體和運(yùn)動粘度的增加,氣體的增加將(jiāng)導致油絕緣擊穿電壓的降低,
運行粘度的增(zēng)加會影響變壓器(qì)的循環對流和傳(chuán)熱能力,不能適應變壓器的運行條件,形成惡性循環,嚴重影響變壓器的運行壽命,甚至造成設備事故。